10.クレイジング





@射出圧力が高すぎる
@)射出圧力を下げる。

A材料の流動不良
@)材料温度を上げる。
A)金型温度を上げる
B)急激な肉厚変化をさける。
C)隅角部に丸みをつける。

Bエジェクターピンが厚肉部にある
@)エジェクターの位置を変える。
A)金型を三つ割にする。

C排気不良
@)エジェクターピンと金型の隙間を広くする。
A)金型を三つ割にする。
B)圧空離型法を採用する。



D保圧の調整不良
@)保圧を低くする。
A)保圧時間を短くする。
B)ゲートバルブを使用する。
C)ノズルにチェックバルブを用いる。

E熱的ひずみが大きい
@)成形品をアニーリングする。

F化学薬品による侵食
@)キャビティをふいたインサートを洗浄する場合に、材料を侵すような溶剤を使用しない。



1.ショートショット

2.バリ原因と処置

3.成形品のひけ原因と処置

4.気泡

5.フローマーク

6.シルバーストリーク(銀条)

7.表面のくもり

8.ウェルドライン

9.ブラックストリーク(黒条)および焼け

10.クレイジング

11.ジェッティング

12.反りおよび変形

13.成形品の離型不良

14.スプルーの離型不良および切断

15.材料の食い込み不良

16.寸法精度のばらつき

17.色むら

18.はくり

19.インサート不良

20.型傷、すり傷


戻る< TOP >次へ

Designed by CSS.Design Sample




100MB無料ホームページ可愛いサーバロリポップClick Here!